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二手平板下密閉卸料離心機
簡要描述：二手平板下卸料離心機采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振,無基礎安裝,結(jié)構(gòu)簡單且易于組裝和維修.其智能化控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化操作,大大減少人工干預,提高生產(chǎn)效率.
產(chǎn)品廠地：濟寧市- 廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商
- 更新時間：2024-06-20
- 訪 問 量：174
產(chǎn)品介紹
二手平板下卸料離心機采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，無基礎安裝，結(jié)構(gòu)簡單且易于組裝和維修。其智能化控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化操作，大大減少人工干預，提高生產(chǎn)效率。同時，該離心機分離效果好，固體顆粒的含水率低，特別適用于分離固相顆粒為細粒度和中等粒度的懸浮液，尤其是粘度高、粒度細、有毒和易燃物料的分離。
各組成部件的功能特點：
1、機座部件
機座部件采用平板式結(jié)構(gòu)，具有四點支撐減震裝置，能夠全受力承載機體，確保設備在高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和安全性。此外，其封閉結(jié)構(gòu)的外殼部件與機座緊密連接，有效防止物料泄露和外界污染。
2、轉(zhuǎn)鼓總成
轉(zhuǎn)鼓總成是其核心部件，由轉(zhuǎn)鼓底、筒體、攔液板、布料盤等組成。轉(zhuǎn)鼓在主軸的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的離心力，使物料中的固體和液體分離。轉(zhuǎn)鼓的直徑和網(wǎng)板高度決定了設備的容量和處理能力。
3、傳動總成
傳動總成由主軸、軸承座、上下軸承蓋、主軸帶輪、軸承、油封等組成。主軸是傳動總成的關(guān)鍵部件，通過電機帶動傳動輪和被動輪使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動。軸承座則承載了主軸和轉(zhuǎn)鼓的全部重量，是確保設備平穩(wěn)運行的重要支撐。油封則起到防止?jié)櫥托孤┖臀廴疚镞M入軸承座的作用。
4、刮刀總成
刮刀總成由刮刀箱體、刮刀手柄、油缸/汽缸、刮刀主軸、刮料刀等組成。刮刀裝置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁刮削固體物料，使其從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁脫落并通過出料口排出。刮刀總成的設計合理與否直接影響到設備的分離效果和固體物料的排出效率。
5、減震裝置
采用高黏度液態(tài)阻尼油減震裝置，能夠有效吸收機體震動，降低噪音，提高設備的穩(wěn)定性和使用壽命。
6、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由控制箱、變頻器、制動單元、剎車電阻、可編功能程序模塊、接觸器等組成，能夠精確控制設備的啟動、停止、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保設備按照預定的程序進行運行。
操作步驟：
1、檢查與準備：在使用二手平板下卸料離心機前，仔細檢查其整體狀況，包括轉(zhuǎn)鼓、軸承、傳動裝置等關(guān)鍵部件是否有損壞或異常跡象。確保所有連接件緊固，沒有松動現(xiàn)象。同時，檢查電氣系統(tǒng)是否完好，保護裝置是否有效。
2、裝載物料：根據(jù)設計容量，適量加入待分離的物料。避免超載，因為超載不僅會影響分離效果，還可能對設備造成損害。同時，要確保物料分布均勻，避免偏載。
3、啟動設備：關(guān)閉安全罩殼，啟動前，再次確認無人員接觸設備危險部位。按照操作規(guī)程，平穩(wěn)啟動，逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。過程中要注意觀察設備是否有異常振動或噪音。
4、分離過程監(jiān)控：二手平板下卸料離心機在運行期間，持續(xù)監(jiān)控運行狀態(tài)，注意觀察是否有異常情況發(fā)生，如異常振動、過熱或異味等。這些可能是設備故障的前兆。
5、減速與停機：當物料達到預定的分離效果后，逐漸減速，按操作規(guī)程停止運行。待設備停穩(wěn)后，方可打開罩殼，進行下一步操作。
6、卸料與清理：使用合適的工具或設備，小心地卸下固體物料。避免撞擊轉(zhuǎn)鼓，防止造成變形或損傷。清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部和外殼，保持設備清潔，以免殘留物料影響下一次使用。
7、記錄與反饋：記錄每次運行的情況，包括運行時間、處理物料的種類和量、分離效果等。若遇到問題或異常情況，及時反饋并制定相應的解決措施。
常見故障相應解決方法：
1、啟動困難或無法啟動：二手平板下卸料離心機的這類問題通常由電氣系統(tǒng)故障、電源問題或機械部件損壞造成。應首先檢查電源接線是否正確、電壓是否穩(wěn)定。若電源無誤，再檢查電機及其啟動裝置，包括過載保護器和接觸器是否良好。確認無電氣問題后，檢查傳動帶是否松動或斷裂，軸承是否有卡阻現(xiàn)象。
2、異常振動和噪音：這種情況通常是由于轉(zhuǎn)鼓不平衡或物料加載不均勻引起。檢查轉(zhuǎn)鼓是否因長期使用而出現(xiàn)偏心磨損，導致平衡失調(diào)。確保物料均勻分布于轉(zhuǎn)鼓四周，避免偏載。此外，檢查減震器是否完好，減震效果是否達標。
3、分離效果不佳：可能是由于濾網(wǎng)堵塞、轉(zhuǎn)速不足或物料特性變化導致。定期清理濾網(wǎng)，確保濾孔暢通無阻。確認轉(zhuǎn)速是否達到設定值，如果轉(zhuǎn)速表失效，需修理或更換。同時，了解物料的特性變化，調(diào)整分離參數(shù)以適應物料的變化。
4、制動系統(tǒng)故障：表現(xiàn)為無法正常停機或停機時間過長?？赡苁侵苿悠p或液壓系統(tǒng)故障所致。檢查制動片的磨損情況，必要時更換制動片。對于液壓系統(tǒng)，檢查油壓是否足夠，液壓閥是否工作正常。
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